类别档案:未分类

  • -

粘土捏合机/粘土混合捏合机/σ混合器

粘土捏合机/粘土混合捏合机/σ混合器

200L液压倾斜Z手臂机带真空/夹套加热捏合机

多功能真空捏合机

过去,橡皮泥制造商需要不同的面团混合器进行不同材料的生产。当他们旨在扩大产品品种的范围时,他们需要购买另一个搅拌机,他们认为这不是如此经济的。
在这一事实上,我们研究并开发出一种新的面团捏合机,可用于各种橡皮泥产品的制造。此外,它也适合其他行业。

应用程序

捏合机广泛应用于高粘度和高弹性塑料材料,如口香糖,泡泡糖,牙膏,塑料,橡胶,硅橡胶,染料,颜料,油墨,食品胶基,药剂,建筑涂料,碳,纤维,高粘度密封剂,中性玻璃胶,铝银膏,纸浆,纤维素,电池糊,硅树脂,化妆品,中性或酸玻璃水泥,纸浆,医药,树脂,橡皮泥,BMC / CMC等行业。

模型

真空捏合机

全卷

200l.

边缘槽尺寸(l * w * h)

650 * 650 * 600mm

槽料

内壳:不锈钢#304&8毫米钢板

夹克:碳钢Q235涂有耐热涂料和6毫米钢板

外壳:不锈钢和1毫米钢板

加热方法

电热

搅拌器形状

Sigma类型

搅拌器数量

2

搅拌器旋转方向

相反的方向

搅拌器rev.

45/33rpm

搅拌器和料斗内表面之间的径向间隙

2±0.5mm.

搅拌器和料斗墙板之间的轴向间隙

1.5±0.5mm.

排放方式

液压倾斜

主要电机功率

11kw.

总体尺寸(L * W * H)

2100 * 1250 * 1350mm


  • -

硅橡胶混合

标签:

如何混合硅橡胶?

硅橡胶的混合。混合橡胶等坚韧的肿块需要捏合器等特殊设备。这些混合器需要在施工中具有稳健性和消耗大功率。

500L硅酮密封双Z臂挤出混炼机/夹套冷却sigma臂混炼机

硅胶Sigma搅拌机

用法:

这种机器主要用于高粘度产品树脂,密封剂,硅橡胶,胶水/粘合剂,涂料,染料,BMC / CMC,高压绝缘硅橡胶σ捏合机,颜料,塑料,电池,牙膏,粘土等。

描述:

该机器包括焊接和加工在一起的双'U'形容器,其在相反方向上旋转两个'Z'形Σ叶片。墙壁和容器之间的间隙保持最小,以确保捏合和混合的最大效率。Sigma叶片的轴装配在轴承座中,轴承座各自设有滚子轴承,钢腺/铁氟龙橡胶密封件,用于平滑和无泄漏的操作。捏合机安装在由ISMC部分中制造的坚固的基架上,并没有振动。对于提供的冷却和加热夹套,可以根据产品和工艺的特点,配备有合适的容量电机和齿轮箱。设备设有夹套装置,用于加热或冷却应用。我们生产的Sigma搅拌机捏合雷电竞官网raybet机的容量从5升高达3000升。

Sigma搅拌机工作原理

硅复合sigma混合器

启动电机,加入材料,加入材料后,清洁气缸端口上的异物。它采用液压倾销缸排出材料,它是迅速和清洁的放电。

优点:

1.封口封口性能(铜密封圈)

2.极其安装 - 仅单电源电缆

3.不漏粉/防油

4.自动和手动互动

5.快速,耐高温和耐腐蚀,卫生,无污染,自动加热无锅炉,使用方便等等

相关文章

σ机应用程序

需要一个混音器,

联系我们:

Ambica锅炉和制造商
联系人:Hitesh Gandhi先生
电子邮件--sales@abfindia.co.in,Ambicaboiler@gmail.com.
电话 - + 91-79-227748046
网站:Sigma搅拌机机器

标签:色散捏合机,工业搅拌机,捏合机搅拌机橡胶,捏合机硅橡胶,咀嚼器搅拌机,橡胶混合,橡胶搅拌机,硅橡胶,硅胶凝胶,硅胶密封胶,硅胶密封胶注入

  • -

鼓浮床工作原理

标签:

换鼓浮床

用于摩尔酒化学品的鼓式吹瓶机

剥落的目的是冷却和固化融合液。固化产物成形薄片。薄片能够运输,保管,运输和放电。

融合液体剥落处理

产品有可能在管道中强化。○可以通过普通输送机携带。安全保存×融合液易于氧化。○因为它是一种坚实的,与液体相比,难以恶化。转换×融合液通过热辐射硬化。重新加热。它可以将薄片放入柔性容器袋中。填充机的要求×耐热性。○因为处理易于做,薄片易于放电。

关于鼓浮床的摘要
浸料类型不能处理高粘度液体。当粘度液体插入滚筒和辊之间时,高粘度液体卡在滚筒中。调节滚筒和辊的间隙需要时间和努力。有2种供应熔融液的供应方式。We recommend easy “Dip feed” of operation control.It’s possible to put the roll for “Top feed” as an option for high viscosity liquid.Dip feed typeTop feed type Leveling Roll Melting liquid is poured into the pan.This is standard way and operation control is easy compared with the Top feed type. You can put a liquid level sensor on the pan and adjust the provision.Melting liquid Leveling Roll Melting liquid3-2、Supply system of melting liquid

将冷却水供应在滚筒内部液体卡在滚筒的表面上,被冷却并固化。isOpidified的制作方法用刮刀划伤,并采取了

不同操作原理的各种设计

鉴于化学品和食品工业中的各种产品,它将毫不奇怪,也可以提供极其不同的机器。这种变化不仅在设计和运行原理中,而且在使用的材料中。凝固性能差的产品有些产品与本页中描述的操作原理不匹配,如既不良好也不粘附性能,但凝固性能差。对于那些情况来说,。表面也可以配有特殊的

(燕尾型)粘附性能差的产品的凹槽。滚筒材料滚筒主要由不锈钢制成。除了选择许多类型的不锈钢,镀铬,哈氏合金或铸铁鼓也是可能的。确切选择取决于您的产品,工作现场环境,可用空间以及要执行的过程。结果是耐用桶,其整个表面具有高尺寸稳定性和均匀的热分布。

具有低粘度和良好粘合性能的浸渍饲料产品。旋转滚筒直接浸入鼓中的加热盘中的熔体中。在与熔体接触期间,产品薄膜立即固化在鼓面上。另外,薄的液体粘附到固体层上,从锅中传出并在滚筒旋转完成期间凝固。在这种类型的滚筒上加工的产品中,是phtalic酸酐,己内酰胺,脂肪酸,双酚,萘和DMT。

底部浸入辊加热的涂抹辊位于桶和浸入熔体。粘在涂敷辊上的液体熔体薄膜转移到冷却滚筒并凝固。对于对金属表面具有良好附着力和低到中等粘度的产品,薄片的厚度可以控制在一定范围内。应用是va的剥落

为了精确控制最终产品的厚度和形状,一个内部加热的涂敷辊位于冷却鼓上方。熔体被送入涂药器辊和滚筒之间的夹口。与加热辊的接触确保产品在进料系统中保持液态。加热的终板防止泄漏的熔体到两侧在涂抹辊间隙设置和热膨胀。一层熔体通过轧辊和滚筒之间的间隙,粘在冷滚筒上,并凝固。对于显示出对金属的附着力差和中等到高粘度的产品,薄片的厚度可以通过涂敷辊的间隙设置机构精确控制。应用可以在肥皂、硬脂酸酯和脂肪酸的加工中找到

精细化学品应用精细化学品是复杂的单一,纯化学物质,在多步批量化学或生物技术过程中的多用途植物中产生有限的量。

化学工业设定给设备供应商的主要需求是一种高安全标准,最大的植物操作时间,能源的经济利用,以及解决问题的能力。鼓剥落器可用于各种精细化学品的凝固和剥落。对于工业实施,必须在实际过程条件下调查一些产品性质。这可以安排在我们的试点工厂中。

应用•脂肪酸•油脂酸酐•聚乙二醇(PEG)•马来酸酐•氯化钙•己内酰胺•树脂•双酚A•硫磺


  • -

精油蒸汽蒸馏装置

标签:

精油蒸馏器适用于含有精油的各种花叶和叶子。它采用水蒸气蒸馏装置进行水蒸馏法和防水蒸馏法,因此植物挥发性部件的提取有效,该设备适用于企业在植物原产地附近建立生产。

精油蒸馏厂

该设备是新的,多功能和多用途植物精油提取单元。设备可以有效地收集植物精油,芳香植物和其他有效成分。

特点和优势:
油提取率非常高
适应各种加热方法
机器结构可以根据客户要求完成
该设备由SUS304不锈钢制成,具有特殊框架。
它具有特殊的冷凝器设计,可以有效地提取油。

精油蒸馏器工作过程和工作原理:

精油蒸馏厂
(a)水蒸气蒸汽蒸馏
1)将材料进入篮中提取罐蒸馏,孔板结构篮蒸馏,蒸馏蓝可以按需材料,如鲜花和植物放置在蒸馏器的底部加入一定比例的纯净水,水不会溢出蒸馏蓝色最低场。一般材料液体比为1:3是最佳的。(也可以根据技术要求添加适量的添加剂)。

2)打开萃取蒸馏罐加热系统,使蒸馏水加热到设定温度(一般用于水沸腾温度为100摄氏度),提取正常启动。当蒸馏水达到70摄氏度,开放式冷凝水阀门时,提取正常启动。如果配备冰水单位需要水温​​达到50摄氏度是开放式冷水装置,并保持冷凝器水流量的稳定性。

3)精馏提取开始,油水分离器底部通过玻璃管动态观察精油提取效果。

4)蒸馏萃取开始,冷凝器冷凝物必须露天。一般植物精油提取时间较长,夹层锅炉温度可设定为120〜130摄氏度,蒸馏槽温度设定为102〜105度。保持蒸馏水箱沸腾。蒸汽足够沉积。
操作经验:在蒸馏温度达到设定值之前,可以设定更高的层间锅炉温度,如150度,让温度更快地上升,当温度差10度或如此接近设定值,互联锅炉的温度。正常,如115度。

5)一般蒸馏提取时间为3〜5小时,(根据玫瑰,例如3小时,产效率为84.783%,产量效率为95.652%)5小时后蒸馏萃取,关闭蒸馏出罐加热系统,等。在封闭的冷却水中20分钟后。

6)冷凝器在提取罐温度下打开至80°C,同时确保冷凝器顶部开放。

7)冷凝器在正常工作中,与水蒸气的上部开口。如果有任何蒸汽的蒸气,冷凝水温过高或稠合水。如果有任何条件,可以使用冷水循环制冷单元。可以更好地改善挥发油萃取的影响。
(注意:如果API粉末或可以使用API​​的粉末或微小的颗粒,可以在蓝色中铺成第一精细不锈钢丝网,在提取后对液体输出有利。)
(2)水蒸气蒸馏水
1)用鲜花和植物如材料直接进入蒸馏萃取罐,蒸馏液的底部加入适量的纯净水,一半的水量不溢出蒸馏,一般也为1/3的罐中的1/3也是如此。(也可以根据工艺要求加入适量的添加剂,一般将2.5%浓度浓度增加氯化钠水溶液,蒸馏,明显效果)。
2)打开萃取蒸馏罐加热系统,使蒸馏水加热到设定温度(一般用于水沸腾温度为100摄氏度),提取正常启动。当蒸馏水沸腾在冷凝水装置上时,引导蒸汽进入冷凝器,冷却器,油水分离器。可提前背后打开(如蒸馏操作。)

我们销售以下模特:

楷模 描述 价格
ABFEO100. 100L.
ABFEO200. 200l.
ABFEO300. 300L.
ABFEO400. 400L.
ABFEO500. 500L.

ABFEO1000

它可以将120kg的花朵放入EO1000中
让150kg进入EO 1000,
L W H:6000x2300x 3700 mm

ABFEO2000

它可以将240kg的花朵放入EO2000中,
300kg叶子进入EO 2000,
L W H:5800x2400x3700mm

ABFEO3000

一世T可以将360kg花放入EO 3000,
450kg叶子进入EO3000,
长宽:6200x2600x5200mm
ABFEO 4000. 400L.
ABFEO 5000. 500L.
ABFEO6000 6000升

  • -

什么是蒸馏和它如何工作?

标签:

什么是蒸馏和它如何工作?

蒸馏是通过高压蒸汽或蒸汽和沸水混合去除这些珍贵化学物质的艺术。为了开始蒸馏,将适量的植物材料包装成料斗。罐被密封以产生大气压。为该批次添加正确的水,然后加热。蒸汽是通过在料斗中煮沸的水或注射蒸汽并强制通过含有植物的加压料斗或容器来产生蒸汽。蒸汽的热量破裂了植物中的分子,并通过冷却系统将精油和其他成分的颗粒携带到另一个容器中。当蒸汽通过冷却单元时,它会恢复到水中,因为它们的密度不同,它与精油分开。精油比水轻,因此将漂浮在顶部。水溶性化学物质将与水产生混合,产生提取物或水溶液。以下是三种基本方法的简要说明。
水蒸馏
对于这种方法,植物材料浸没在水中。然后在该过程中将水加热至沸点,在沸水和植物材料之间存在直接接触。必须保持植物材料的所有部件,通过沸水的运动保持移动。该方法与植物材料一起使用,不能用蒸汽或水和蒸汽蒸馏等肉桂蒸馏使用,例如肉桂树皮。

水和蒸汽蒸馏
水和蒸汽蒸馏方法采用与水蒸馏器相同的基本设备。基本差异是植物材料设置在水上的穿孔烤架上,而不是浸入水中。这种方法更节能,因为精油以更快的速率产生更高的产量。热降解也减小。仍然生产许多含有柠檬草等重要醛的油。

直接蒸汽蒸馏

这种类型的蒸馏器的设计与水和水蒸气蒸馏器相当不同。料斗中没有水与植物材料。蒸汽在单独的锅炉室中产生,然后从静止的外部注入植物材料中。将植物材料放置在蒸汽入口上方的穿孔栅格上。蒸汽产生的实际优势是可以容易地控制蒸汽量。因为蒸汽在卫星锅炉中产生,所以植物材料可以在90-100℃的较低温度下加热,从而降低热降解。蒸汽蒸馏的缺点是此类设备上的资本支出越高。许多大规模生产的精油如迷迭香,薰衣草和桉树,都是这样生产的

所有植物都生产精油吗?

不,他们没有。实际上,数十万种植物物种,只有几千人可以生产精油。因此,当公司说出那种精油是“植物的生命血”,这不是真的。

任何植物都可以蒸馏吗?

从理论上讲,您可以蒸馏任何植物材料,但是,您可能不喜欢结果。蒸馏保留用于能够生产精油并且不容易被热量损坏的植物。茉莉是世界上最令人垂涎​​的芳香油之一,但不能蒸馏,没有严重的热降解,这破坏了使其如此珍贵的芳香性能。

鉴于在一年中几周内收获的数千磅的花瓣和几个小时的日子通过其他有效的提取方法产生了几盎司的石油,它不会在蒸馏中浪费任何花瓣的经济意义生产劣质产品。

植物是否没有产生精油蒸馏出来?

一些植物,如巫婆榛子或甜言草,其不会产生精油,因为它们的水被垂涎于芳香族,精神和药物。其他可以集中以产生水溶性提取物,如黄瓜或绿茶。

所有植物都在相同的时间内蒸馏吗?

每批植物材料蒸馏的时间量依赖于所需的油质量和植物材料本身的巨大范围。这是特定植物的专业知识是生产优质的石油或一个特定行业标准的必要条件。例如,薰衣草可以根据批量尺寸一次蒸馏一至两小时,而丁香或肉桂需要更长时间。

特定植物的不同蒸馏时间将产生不同的等级。珍贵的芳香油ylang ylang有几个等级(额外,1,2,3和黑色)。该等级表明蒸馏时间与“额外”和1是最短的时间,产生最低产量,最佳芳香性能和最高价格。香水行业购买大多数这些成绩留下的公共消费很少。3级和黑暗,由于蒸馏时间较长而产生更多的油,但不被认为是挑剔的吸引力,所以价格大幅减少。这些等级通常用于工业目的。

也没有第二或第3蒸馏这样的东西。一批植物材料一次蒸馏一次,然后丢弃。大多数情况下,植物材料都在田间延伸,以提供营养,并充当地面盖,以减少杂草。

可以蒸馏精油或液体植物提取物吗?

是的,它可以。通常是为了进一步处理油以除去杂质或减少大量危险化学物质的方法。薄荷可以含有50-80%薄荷醇的初始蒸馏可以蒸馏,以减少40%含量下的水平,使油更芳香和更安全使用。除去的薄荷醇晶体通常销售给制药公司。然后蒸馏最初被压制的苦橙,以除去水和其他杂质。许多柑橘油通过冷压制提取,然后蒸馏以除去光学敏化化学品或分离其他香气化学品。此过程称为“折叠”


  • -

什么是丝带搅拌机?

什么是丝带搅拌机?

丝带搅拌机获得其名称,因为刀片与中央轴以不同的方式成角度,使其看起来像金属丝带。刀片的变化方向允许搅拌器同时在不同方向上移动混合物的部分。混合器通常具有封闭的容器,通常是槽的形状。轴和刀片位于容器内部。丝带搅拌器可以是水平或垂直的。

什么是丝带搅拌机

用于丝带搅拌机

丝带搅拌器通常用于食品和药品制造,因为这些行业通常必须将物质混合有大量颗粒。因为颗粒均可均可均可均可均匀的混合,但是丝带搅拌器提供了实现结果的最佳机会。丝带搅拌机也用于重工业。

色带搅拌机的类型

有不同类型的丝带搅拌器可用。带有U形壳的丝带搅拌器是最传统的版本。这些有一个完整的敞开顶部,带有法兰,过滤盖。圆柱形壳体带搅拌器使用真空,压力或加热和冷却。进入仅限于搅拌机顶部或两侧的小门。半圆柱形壳体通常用于烹饪和冷却应用,其中需要高水平的热传递。双带搅拌器提供更彻底的混合,因为它具有提供反向流动的内和外带,使得产品保持不变运动。Paddle-Ribbon组合搅拌机具有内带,外桨砖,适用于脆弱的热敏材料。

丝带搅拌器是需要快速混合材料的制造商的完美选择。使用各种款式可供选择,制造商能够选择最适合其需求的产品。

为什么你需要丝带搅拌机和混音器?

好吧,如果您进入混合业务,那么肯定需要收购这台机器而不是其他机器。

高效和顶部质量的色带搅拌器在表面和搅拌器尖端之间牢固控制间隙。

除此之外,它们还具有快速,有效的,能够系统混合粉末。

以下是带丝带和混合器的特殊功能,没有其他混合器吹嘘。

I.不同的应用程序和很少的粉碎

与其他机器不同,带式搅拌机有双带式搅拌器,使机器多用途,适合混合:

  • 粉末粉
  • 粉末 - 液体,
  • 粘贴和高粘度材料如腻子等。

带的径向速度也是灵活的,以确保很少或没有材料的破坏性。

除此之外,这款搅拌机不像其他搅拌机那么容易坏。

II。它具有三维频率混合能力

这个三重动作是解锁高速和高效混合能力的关键。

机器的双螺旋搅拌器旋转,从而在搅拌器内的材料上翻滚。

结果,外部带的间距将材料朝向放电门转移。

然而,内部带具有相反的螺距使材料远离出料门。

III。卓越的装载速率和增强密封

混合汽缸以180°-300°的角度倾斜,并且具有约70%的最大负载能力。

除此之外,还有各种密封方法供您选择,为您的产品选择合适的密封方法。

对于超细粉末产品,采用气动密封配合填料密封,流动性较好的材料采用机械密封。

IV。产生超级均匀性和均匀的混合物和混合物

与其他搅拌机不同的是,色带搅拌机有一个双色带搅拌器。

它们在计数器电流运动中移动从一端通过中心移动到混合器的另一端。

从而产生一种均匀的混合物。

V.它在很短的时间内彻底,温柔和超级混合使用

机器的缎带,以超快速度旋转,大约为70-100米/分钟

在该过程中,它们在短循环持续时间内径向和横向移动材料。

通常,完成混合需要大约15-20分钟。

VI。提供不同的工作能力

这些机器具有不同的尺寸和电容,范围从5个含量到25000升搅拌机。

请记住,色带搅拌器的最低工作能力约为整体容量的30-40%。

VII。适用于有限的架空空间

你的工作空间有限吗?

你有一个有限的开销空间吗?

如果是这样的话。

然后是时候升级了。

这是一款用户友好的机器,可以完全适合有限的架空空间。

丝带夹板的应用

由于其混合粉末的能力,许多搅拌机被许多人信任。

带式搅拌机的一部分

以下是带搅拌机和混合器的主要应用:

  • 混合大量干固体的混合。
  • 干燥适用于湿相混合的粉末材料。
  • 混合药物,化妆品和各种化学品。
  • 干混胶囊成分。
  • 大量干燥颗粒和颗粒的润滑。
  • 用液体涂覆固体颗粒以产生合适的制剂。

在药理学中,带搅拌机用于制造聚合物共混物,药物粉末和复合填料。

在食品和饮料加工行业中,丝带搅拌机用于生产婴儿食品,调味品,调味料,干食品,早餐谷物,蛋糕混合物,膳食补充剂,即时饮料混合等。

通常在带混合器中混合的其他一些工业材料包括以下内容:

  • 动物饲料
  • 宠物饲料
  • 鸟的种子
  • 化妆品
  • 磨料
  • 杀虫剂和除草剂
  • 塑料粉末
  • 洗衣洗涤剂
  • 肥料
  • 塑料粉末
  • 阻燃剂
  • 石膏
  • 清洁化合物

除此之外,你知道这些搅拌器是多用途的吗?

嗯,除了混合之外,它们还提供以下目的:

  • 真空干燥。
  • 肉芽
  • 用少量液体组分或非常精细和光滑的粉末涂覆固体颗粒。

讨论过来,是时候我们专注于设备的部件。

丝带搅拌器的一部分

就像其他技术机器一样,丝带搅拌器是一个多功能机器,有几台。

这些部件共同努力,以确保平稳的工作机制和生产均匀混合。

因此,它包括:

  • 混合船只
  • 平顶盖板
  • 排放阀
  • 旋转轴
  • 搅拌器元素
  • 控制系统
  • 驱动机制

我会在一个时候引导你完成部分:

a)混合容器

这是带状搅拌器的腔室,其中的混合和混合的材料发生。

该腔室通常以U形的方式设计。

混合就是在这个房间进行的。

根据你的应用的性质,你可以混合:

  • 固体或粉末材料
  • 液体用液体
  • 液体,粉末和颗粒的混合物

U形混合容器

混合船占据机器的最大空间。

主要是主轴搅拌器所在的部分。

内部和外部丝带从这里做了着名的逆流运动。

b)坚固的顶盖

根据槽的大小,一个紧密的顶部平盖可在操作期间选择性地覆盖容器。

顶盖是一个完全打开的盖子,为您提供了易于清洁和装载原料的空间。

盖子或盖子

盖子通常由强不锈钢制成,不会弯曲几乎没有菌株。

c)精湛的排放部门

排放部专业安装有高效的阀门,速度控制放电。

释放

通常,阀门提供精细密封,以通过溢出来消除材料浪费。

此外,它们坚持周边和更安全地为操作员工作。

阀门驱动机构可为:

  • 手动的
  • 气动 - 这种操作确保了对放电过程的更精确控制。
  • 电的

好消息?

您可以从各种阀门中选择阀门。

根据您可以选择的原材料的类型:

  • 球形阀 - 适用于敏感的产品,这些产品需要一旦放电。
  • 刀闸阀 - 它们通常是粉末的灰尘和理想的粉末和其他干燥材料。
  • 旋转球阀 - 这些是适用于湿材料的液体紧阀。
  • 蝴蝶阀门
  • 梅花脱位阀门

产品从排气口流出,你可以将其收集到填料盒中。

此后,它可以根据您的喜好包装。

d)旋转轴

这是水平隧道,以完美高的速度旋转,以确保搅拌器的有效快速运动。

旋转轴

搅拌器旋转随后使材料在搅拌器内逐渐下垂并且径向携带。

在大多数情况下,轴的速度变化。

它取决于外带的圆周。

竖井的最佳速度约为每分钟80 - 100米。

这种高速在短时间内提供详尽和均匀的混合物是必不可少的。

e)搅拌器元素

这可能是两个螺旋刺刀,就像具有内和外带的阿贝斯特丝带搅拌器。

螺旋痛苦

这对于干燥和湿法应用包括浆料,加厚或稀释的浆料可以混合和混合。

f)控制系统

有趣的部分是搅拌机配有一个每加载和有线控制面板。

你有固定的预算或时间表吗?

预安装的程序很重要,因为它是:

  • 从本地安装程序保存您的寻求服务的任务和费用。
  • 使机器自动在设置后立即准备好使用。

控制面板对混合器的整体操作至关重要。

它包括:

  • 主电源开关。
  • 安全限位开关。
  • 特别适用于电机。
  • 紧急停止按钮。

所有这些部分应在购买期间完全测试并保证,以证明其工作条件和适用性。

g)传动机构

该部分负责确保机器的顺利运行基础。

但是,驱动器单元,功耗和输出速度可以按照:

  • 要混合的材料。
  • 启动方法。
  • 加工

驱动单元包括电动机,您可以从中获得各种选项。

它们可能包括通用电机、变频电机、高效节能电机、防爆电机。

电机单位

电机连接是多样的,并且可以包括以下类型:

  • 直接连接
  • 滑轮连接
  • 液压耦合器连接

定期使用的减速器是K,R和F系列变速箱,摆线减速机;摆线减速机,行星齿轮减速机和通用齿轮减速机。

丝带搅拌机设计和施工

搅拌机包括:

  1. U型水平容器
  2. 搅拌器包括两个螺旋带搅拌器i.e.旋转的内和外带。

搅拌器的船只位于容器的中心。

由于您从下面的图像中看到,搅拌器结构提供了一种三通混合动作,可确保提示和高效的混合。

带搅拌机技术图

丝带搅拌器经过精心设计,构造和制造,以确保粉末材料的快速,高效,有详尽的混合。

机器的尺寸和结构都经过了精确的设计和平衡。

它是为了增强容器内物料的平稳移动。

当然,这确保了避免了死区,可利用快速产品放电。

或者,可以加入桨式搅拌器。

驻扎这些桨叶以将混合的材料移动在反向横向和径向上。

然而,桨叶设计多用于以下情况:

  • 当碎料混合时
  • 在混合机中要混合的分批容量有限的情况下,通常只有总容量的15%。

搅拌机结构和设计的一些共同方面基于以下几点:

建筑材料

机体由多种材料制成,根据零件与原料接触而仔细选择。

同样,用于其他辅助机器部件的材料,例如驱动单元是不同的。

相当多的色带搅拌机和混频机具有不锈钢(304和316L)。

钢通常经过适当的表面处理方式,如;

  • 抛光
  • 镜子抛光
  • 喷砂
  • 拉丝

此后金属被铆接并用于搅拌机的不同部分的构造。

带搅拌机的内部部分

涉及磨料产品时,也可以使用磨损和抗撕裂衬垫片。

与内部部件不同的是,所有的外部不锈钢表面都涂上了汽车漆,如珐琅漆。

带熔接器铆接并焊接成单个单元。

还使用笨重和稳定的坯墙。

端板完全加强。

所有这些措施使船只非常刚性和稳定,以控制搅拌器振动和运动。

机器有强大的坚固坚固的支撑它,并将其保持在位置,消除了搅拌机倒塌的任何机会。

带搅拌器一起使用的组件和设备是国际知名的认证产品,具有卓越的品质和高度耐用。

所有这些零件都按照良好的制造实践(GMP)模型批准。

搅拌器的整个结构适用于在操作期间应对并承受大气压不平衡。

机器的混合能力也足够大的覆盖大约70%至80%的通用血管体积。这提供了:

  • 在搅拌器的两侧为物料流动提供足够的最佳空间。
  • 搅拌器和批料之间的最大接触。它确保生产的产品混合物是顶部质量和均匀的(无论原料的数量)。
  • 策略性地定位的喷雾系统,使液体易于将液体引入系统中。添加液体在您想为液体传播生产均匀粉末时非常重要。

这种带搅拌器不仅可以单独使用,但它由一些机械部件的组合驱动,例如电机,联轴器和齿轮箱。

电机通常产生约10马力到15马力的动力,以混合1000公斤的产品质量。

对于大量群众,可以使用多功能电力。

此外,混合器在机器的底部有一个中心位的冲洗排出阀。

搅拌机还配有紧密的顶盖。

顶盖尺寸完全取决于搅拌器的尺寸。

根据客户的需求和运营需求,可定制以下功能:

  • 可根据用户的需要和喜好选用多种卸料阀。它们包括手动或气动操作的阀门,如滑动闸阀,蝶阀,隔膜阀等。
  • 强大的斩波器也可能在两侧固定。高速斩波器有助于在混合过程中分解聚集液或肿块。此外,它们有助于混合易于形成聚集物的原料。
  • 一个相当化的窗口,适于执行搅拌器的检查并清洁槽。
  • 根据搅拌机容量,许多放电位置。
  • 专门设计的夹套,可在操作期间帮助加热和冷却机器。
  • 非爆炸电机,速度变化驱动器与数字控制面板一起。

现在,随着所有这些,重要的是要研究搅拌机的工作机制。

有关更多信息,请查看下表。

带搅拌机的技术规范

丝带搅拌机工作原理 - 这是实现均匀混合物的秘诀

色带搅拌机是有效的混合粉末与粉末以及粉末与液体。

在混合作业中,内、外两套螺旋搅拌器起主要作用。

外丝带将材料从一端传送到混合容器的中间部分。

同时,内带将原料从中间部分传递到相对的端部。

基本上,它们在柜台方向上运行。

您可以在下面的视频中看到:

丝带以非常高的速度在旋转运动中移动,从而实现径向运动。

径向和计数器电流运动的组合反复发生,以确保在很短的时间内实现高度均匀的混合和混合。

这些快速旋转和高冲击带也根除块状,因此可利用块状的混合物。

当使用机器时,它通常需要大约15-20分钟即可获得混合物。

所得产物的质量约为90%至95%标准化。

请注意:

颗粒的尺寸和原料的物质密度对带搅拌器的所得混合能力的直接影响。

这两个元素随后影响产生的混合物的质量。

因此,它只是具有相对相关的粒度尺寸和密度的成分。

这些通常更快地混合,而不是那些具有这些性质的变异的组分。

一旦混合过程完成,带状搅拌器的旋转触发了产品放电。

当然,这发生从位于槽的底部的排放阀。

正如我所提到的那样,阀门手动或气动操作。

材料可以几乎完全排出,没有或没有死区。

色带搅拌器和混合器的技术规范

丝带混合器和混音器的最终选择完全取决于您的目标和使命。

因此,将它们设置为必要。


  • -

Sigma刀片搅拌机优势

标签:

西格玛叶片式混合机是一种专门用于混合高粘性物料的混合机。

raybet雷竞技苹果下载

Sigma刀片搅拌机优势

Sigma刀片搅拌机用于口香糖,泡泡糖,牙膏,塑料,橡胶,硅橡胶,染料,颜料,油墨,食品基础,药品,建筑涂料,碳,纤维,高粘度密封剂,中性玻璃胶,铝银浆,硅胶,纸浆,纤维素,电池糊,染料,硅氧烷树脂,化妆品和其他行业。

Sigma搅拌机是一种特殊的混合和混合装置。最常见的是使用两个刮刀叶片,它们以并排差速器型布置,即,一个搅拌桨的速度快,并且一个搅拌桨的速度慢,所以产生高剪切力,不同的桨速使材料能够快速剪切,使材料可以完全混合

前道:羧甲基纤维素西格玛叶片搅拌机

下一篇:Sigma搅拌机制造商和供应商

相关产业知识

  • 研磨清洁和干燥自动机......
  • 混合罐的概述
  • 混合罐的特性
  • 混合罐的使用范围
  • 机械和设备:改革......

  • 高速搅拌机的优点
  • ……的利与弊。
  • 混音器应每日维护
  • 构造的智能化