标签档案:Sigma捏合机

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#best sigma捏合机搅拌机制造商

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#best sigma捏合机搅拌机制造

重型Sigma搅拌机

应用程序

这种机器主要用于高粘度产品

——化学工业:

树脂,密封剂,硅橡胶,胶水/粘合剂,涂料,染料,BMC / CMC,颜料,塑料,电池。牙膏,粘土等

食品工业:

泡泡糖、面团、口香糖、软糖、奶酪等。

——药品:

医药材料。

卸料方式:液压倾斜;螺杆挤出,底阀。

加热:蒸汽加热,热油加热和电加热

型号:普通型:压力型和真空型。

材质:可以是SS304,SS316或碳钢。

转速:可由变频器控制,也可固定。

叶片及接触部位:精细抛光

容量:2-5000L.

σ捏和机搅拌机

双刀片Σ搅拌机

实验室捏和机搅拌机

Z刀片捏合机混合机

玩面团双Z臂混合机

粘土面团Sigma搅拌机

Z刀片捏合机混合机

实验室模型双西格玛刀片批系统提供完整,均匀的混合,即使在小数量。

混合作用是一种组合大块移动、剪切、拉伸、折叠、分割和重组由于材料被拉动并挤压刀片,鞍座和侧壁。持续新的材料层被压缩并彼此折叠并经受剪切力。

主要特点:

  • 从2-50升工作容量范围广泛的尺寸。
  • 可调节的刀臂旋转
  • 快速拆卸与驱动器和刀片相对的末端,以便于清洁。
  • 不锈钢结构。
  • 安装简单-只需一根电源线。
  • 具有视觉栅极盖的不锈钢,用于在混合过程中进行产品。
  • 真空设计可用。


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热熔压敏胶的生产

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热熔压敏胶的生产

热熔压敏胶粘剂(HMPSAs)是由苯乙烯嵌段共聚物(SBC),增粘剂,矿物油,少量的抗氧化剂,和其他特殊添加剂-如填料,着色剂,和低分子量聚合物如果需要。这些材料中的大多数是热塑性材料,需要加热的环境将它们混合在一起。

许多不同类型的混合器可用于混合HMPSAS。以下是两个常用的技术。

立式反应器混合器。使用垂直反应器是制作汉普斯的最经济技术。低分子量成分,油和/或增粘剂,必须首先为这种混合器充电。否则,从SBC产生的高扭矩可能会损坏搅拌器。常用的充电序列如下:1)矿物油和抗氧化剂,2)粘贴剂和3)SBC。一个良好的垂直搅拌机应提供以下特点:1)优异的夹套热油循环,提供快速热交换,2)充足的搅拌配置,以减少混合时间,3)扰乱,以除去壁上的壁和混合容器底部的粘合剂。这将改善热交换和最小化炭形成,4)真空系统,以避免混合过程中的氧化。

水平西格玛混合器(西格玛叶片混合器或搅拌机)。这种类型的混合器通常伴随着一个挤出机,以方便出胶的目的,称为混合器。卧式混合器的混合顺序与立式混合器相反。一般顺序为:1)SBC加抗氧化剂,2)增粘剂,3)矿物油。与垂直混合器相比,卧式混合器的热交换速度更快,剪切扭矩更高,因此生产一批HMPSA的效率更高。此外,卧式搅拌机可以处理更粘稠的材料与重型转子。需要指出的是,增粘剂必须在SBC完全咀嚼后缓慢地、一份一份地加入。否则,熔融增粘剂对SBC起润滑作用。这将大大降低转子的剪切效率,导致搅拌效果不佳。因为,混合顺序从SBC开始,如果混合室不是在真空环境下,不管添加了抗氧化剂,SBC倾向于与周围的空气或氧气氧化。

总之,垂直混合器提供以下两个优点:

系统在混合过程中更容易拉真空。与用水平混合器制成的那些相比,通过该技术制造的HMPSA通常提供更好的老化性能。
材料充电序列更柔韧。没有必要在垂直混合器上工作熟练的劳动力。

立式搅拌机的缺点是:

由于剪切扭矩较低,很难生产高粘度产品。
热交换有点缓慢。因此,总混合时间长于用水平混合器制成的时间。

热熔胶化学反应容器,反应釜

我们还有以下物品专业:

化学设备:Sigma捏合机,反应容器,水平丝带搅拌器,高速涂料分散器,三个辊磨机,不锈钢胶体研磨机,完全不饱和聚酯树脂生产线


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西格玛叶片混合器优点

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西格玛叶片式混合机是一种专门用于混合高粘性物料的混合机。

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西格玛叶片混合器优点

Sigma刀片搅拌机用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品基、制药、建筑涂料、碳、纤维、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池糊、染料、硅树脂、化妆品等行业。

Sigma搅拌机是一种特殊的混合和混合装置。最常见的是使用两个刮刀叶片,它们以并排差速器型布置,即,一个搅拌桨的速度快,并且一个搅拌桨的速度慢,所以产生高剪切力,不同的桨速使材料能够快速剪切,使材料可以完全混合

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